JH-Q50液晶超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備應(yīng)用范圍：
適用于各種材料、構(gòu)件焊接應(yīng)力消除，尤其是對(duì)結(jié)構(gòu)件的疲勞性能有要求的領(lǐng)域。JH-Q50超聲波沖擊槍由于輸出功率和振幅大，一般用于高強(qiáng)鋼和厚板零件，主要應(yīng)用于鐵路、海洋工程、汽車(chē)、裝甲車(chē)輛、重型工程機(jī)械、飛機(jī)、橋梁、高速軌道交通，航空航天、石油管線、化工機(jī)械設(shè)備等諸多領(lǐng)域。
JH-Q50液晶超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備特點(diǎn)
1.采用液晶顯示，輸出控制采用閉環(huán)控制，軟件自動(dòng)感應(yīng)調(diào)節(jié)。
開(kāi)機(jī)自動(dòng)檢測(cè)沖擊槍型號(hào)，自動(dòng)匹配，無(wú)需人工調(diào)節(jié)，沖擊力和頻率自動(dòng)跟蹤，使沖擊過(guò)程中連續(xù)性更好，無(wú)卡頓感，由于軟件采用DDS動(dòng)態(tài)跟蹤技術(shù)，聲波耦合度高，沖擊強(qiáng)度提高30%以上，在任何工況下，設(shè)備的輸出振幅恒定不變，克服了以往超聲沖擊設(shè)備輸出不穩(wěn)定，故障率高的弊端。
2.提高焊接頭疲勞強(qiáng)度，延長(zhǎng)疲勞壽命
可使焊接接頭疲勞強(qiáng)度提高50%-120%，疲勞壽命延長(zhǎng)5-100倍，可使金屬在腐蝕環(huán)境下的抗腐蝕能力提高約400%。
3.工藝簡(jiǎn)單，效果穩(wěn)定，使用場(chǎng)地不受限制
用于消除焊接應(yīng)力工藝簡(jiǎn)單，效果穩(wěn)定可靠，讓你隨心所欲，得心應(yīng)手。不受工件材質(zhì)、形狀、結(jié)構(gòu)、鋼板厚度、重量、場(chǎng)地之限制，靈活方便。
4.有效改善焊趾的幾何形狀，有效消除焊接應(yīng)力
有效改善焊趾的幾何形狀，降低焊縫焊趾處的應(yīng)力集中，并預(yù)置壓應(yīng)力。消除焊趾處表層的微小裂紋和熔渣缺陷，抑*裂紋的萌生。改變?cè)械膽?yīng)力場(chǎng),明顯減少焊接變形和開(kāi)裂，提高抗動(dòng)載荷能力。減少不同材質(zhì)金屬在焊接后由于溫度變化引起的結(jié)構(gòu)應(yīng)力和焊縫裂紋。
5.消除部件表面或焊縫區(qū)有害殘余拉應(yīng)力，提高焊接質(zhì)量
超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備適合對(duì)機(jī)械零件局部焊接應(yīng)力消除和焊修焊補(bǔ)時(shí)提高焊接質(zhì)量。
JH-Q50液晶超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備技術(shù)參數(shù)
JH-Q50控制器技術(shù)參數(shù) | JH-C50沖擊槍技術(shù)參數(shù) |
項(xiàng) 目 | JH-Q50控制器 | 項(xiàng) 目 | JH-C50沖擊槍 |
輸入電壓（V） | 220V±10%/50HZ | 諧振頻率（KHZ） | 20 |
輸出功率（W） | 1000 | 工作方式 | 手動(dòng) |
輸出頻率范圍（KHZ） | 18-22 | 超聲功率（W） | 1000 |
顯示方式 | 全液晶 | *大輸出振幅（μm） | 50 |
顯示精度 | 1% | 處理速度（m/h） | 20-30 |
冷卻方式 | 風(fēng)冷 | 冷卻方式 | 風(fēng)冷 |
使用環(huán)境溫度 | -30℃—40℃ | 沖擊針工作環(huán)境溫度 | -50℃-300℃ |
使用環(huán)境相對(duì)濕度 | 相對(duì)濕度：≤92% | 遠(yuǎn)程遙控開(kāi)關(guān) | 有 |
輸出電纜長(zhǎng)度（m） | 18 | 沖擊針直徑（mm） | 3-6 |
外形尺寸（mm） | 430×240×420 | 外形尺寸（mm） | Φ90*700 |
重量（Kg） | 15 | 沖擊槍重量(kg) | 7 |
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